תעשיית בניית הספינות היא עמוד תווך חשוב בתעשייה במדינה. בתעשייה זו, ריתוך חיבורים הוא פרויקט חשוב, ובתוכו חיבורי T מהווים כמעט 70%. חיבורי T מסורתיים בדרך כלל משתמשים בריתוך קשת, אך לשיטה זו יש כמה בעיות שלא ניתן להתעלם מהן, כגון מבנה לא מדויק, יעילות ריתוך נמוכה, שטח מושפע חום גדול וריתוכים רדודים יחסית. טכנולוגיית ריתוך קשת-לייזר מרוכבת, בשל צפיפות האנרגיה הגבוהה שלה, משכה תשומת לב רבה. יש לה יתרונות כגון קלט חום נמוך, מהירות ריתוך גבוהה, ריתוכים בעלי יחס עומק-רוחב גדול, אזור מושפע חום צר ועיוות ריתוך קטן. שימוש בטכנולוגיית ריתוך קשת-לייזר מרוכבת לריתוך חיבורי T יכול להשיג תוצאות יעילות ואסתטיות נעימות, עם עיוות ריתוך קטן יותר ותכונות מכניות מעולות של החיבורים המרותכים. יחד עם זאת, התכונות המכניות של החיבורים המרותכים גם הן מעולות יותר.
תהליך ריתוך:
ניקוי חומר העבודה: מכיוון ששכבות תחמוצת וכתמים עלולים לחדור לריתוך במהלך תהליך הריתוך, כדי למנוע הפרעה לאפקט הריתוך, שכבות התחמוצת של פני השטח של הריתוכים משופעות בעזרת מטחנת זווית לפני ההרכבה, וחומרי העבודה מנוקים ומיובשים באתנול נטול מים כדי להסיר את כתמי השמן מפני השטח של חומר העבודה.
הידוק חומר העבודה: באמצעות מתקני עבודה שתוכננו במיוחד, שני חומרי העבודה מורכבים בזווית של 90 מעלות ליצירת חומר עבודה ניסיוני. שני לוחות הבדיקה נקראים בהתאמה לוח שטוח ולוח אנכי.
צורת חריץ: אם לחיבור מסוג T אין חריץ, לריתוך לא יהיו פגמי חיתוך, וזה גם מפחית את עלויות העיבוד ומשפר את יעילות הייצור; אם נפתח חריץ, לריתוך עם החריץ יהיה חיתוך תחתון עקב השטח הנוסף למילוי.
זווית נטיית קרן הלייזר והפאנל: לזווית קרן הלייזר ביחס לפאנל יש השפעה על חדירת הריתוך. זווית הנטייה המתאימה תגדיל את חדירת הריתוך, כך שניתן יהיה לחבר היטב את הפאנל ואת רשת הריתוך בשורש הריתוך.
פרמטרי תהליך: עוצמת לייזר: 9 קילוואט; מהירות הזנת חוט: 10 מטר/דקה; מהירות ריתוך: 70 ס"מ/דקה; בנוסף, גם לגז הצדדי וזרימת הגז משפיעים על תהליך הריתוך.
השפעת טכנולוגיית ריתוך מרוכבים בקשת חשמלית בלייזר על חיבורים מסוג T:
(1) איכות ריתוך: טכנולוגיית ריתוך מרוכבים בקשת לייזר-חשמלית יכולה לספק צפיפות אנרגיה גבוהה, מה שהופך את תהליך הריתוך לעומק ומרוכז יותר. זה עוזר להשיג חדירה עמוקה של הריתוך, ובכך לשפר את איכות וחוזק הריתוך. עבור חיבורים מסוג T, איכות הריתוך משפיעה ישירות על חוזק ויציבות המבנה הכולל.
(2) יעילות ודיוק גבוהים: טכנולוגיית ריתוך קשת-לייזר מרוכבת בעלת מאפיינים של יעילות גבוהה ובקרה מדויקת. בריתוך חיבורים מסוג T, יעילות גבוהה של מהירות ריתוך ובקרת ריתוך מדויקת יכולות להבטיח עקביות באיכות הריתוך, תוך שיפור יעילות הייצור.
(3) צמצום האזור המושפע מחום: צפיפות האנרגיה הגבוהה של ריתוך בלייזר מסייעת בצמצום האזור המושפע מחום, כלומר, השטח המחומם במהלך תהליך הריתוך. צמצום האזור המושפע מחום יכול להפחית את העיוות התרמי של החומר, ובכך לשפר את הדיוק הגיאומטרי של החיבור.
(4) בקרת צורת הריתוך: טכנולוגיית ריתוך זו יכולה לשלוט בצורה מדויקת יותר בצורת הריתוך, מה שאומר שניתן לשלוט טוב יותר בחלקי החיבור של הקורה הרוחבית והקורה האורכית, מה שמבטיח שצורת הריתוך תעמוד בדרישות התכנון.
לסיכום, לטכנולוגיית ריתוך מרוכבים בקשת חשמלית בלייזר יש יתרונות בייצור חיבורים מסוג T, יכולה לשפר את איכות הריתוך, את יעילות העיבוד ולהפחית את האזור המושפע מחום, והיא נמצאת בשימוש נרחב בייצור הנדסי.
זמן פרסום: 30 במאי 2025
