ציוד לייזר
ניתן לחלק את ציוד הלייזר לשלוש קטגוריות: מכונות סימון לייזר, מכונות ריתוך לייזר ומכונות חיתוך לייזר. מכונות סימון לייזר כוללות מכונות סימון לייזר מוליכים למחצה, מכונות סימון לייזר CO2, מכונות סימון לייזר סיב, מכונות סימון לייזר אולטרה סגול וכו'; כיום, מכונות ריתוך לייזר כוללות מכונות ריתוך לייזר אוטומטיות YAG ומכונות ריתוך לייזר אוטומטיות להולכת סיבים אופטיים וכו'; מכונות חיתוך לייזר כוללות מכונות חיתוך לייזר YAG ומכונות חיתוך לייזר סיב וכו'.
תוכן בסיסי
ישנם סוגים רבים שלמכונות סימון לייזרבהתאם לתכונות השונות של לייזרים, ניתן לחלק אותם באופן גס למכונות סימון בלייזר סיבים, מכונות סימון בלייזר פחמן דו-חמצני, מכונות סימון בלייזר מוליכים למחצה, מכונות סימון בלייזר אולטרה סגול ומכונות סימון בלייזר ירוק. ביניהן, לייזרים בסיבים, פחמן דו-חמצני, מוליכים למחצה ואולטרה סגול משמשים לעיבוד פני השטח של מוצרים, בעוד לייזרים ירוקים משמשים לסימון החלק הפנימי של מוצרי זכוכית וקריסטל, ולכן לייזרים ירוקים נקראים גם מכונות גילוף פנימיות. מוצרים מכל הסוגים (מתכות, עץ, חומרים על בסיס מים, חומרים עמידים בפני אש וחומרים על בסיס אדמה) ניתנים לעיבוד באמצעות מכונות סימון בלייזר!
מכונת לייזר YAG
לייזר YAG הוא לייזר במצב מוצק בעל אורך גל של 1.064 מיקרון בתחום האינפרא אדום. הוא משתמש במנורת קריפטון כמקור אנרגיה (מקור עירור) ובלייזר ND:YAG (לייזר Nd:YAG; Nd (ניאודימיום) הוא יסוד אדמה נדיר, YAG הוא ראשי תיבות של איטריום אלומיניום גארנט, שמבנה הגביש שלו דומה לזה של אודם) כתווך ליצירת לייזר. מקור העירור פולט אור פוגע באורך גל מסוים, מה שגורם לחומר העובד להשיג היפוך אוכלוסייה, לשחרר את הלייזר דרך מעבר רמת אנרגיה, להגביר את אנרגיית הלייזר, לעצב ולמקד אותה ליצירת קרן לייזר שמישה.
מכונת לייזר מוליכים למחצה
מכונת סימון לייזר המופעלת על ידי שאיבה למחצה משתמשת בדיודת לייזר מוליך למחצה באורך גל של 0.808 מיקרון (שאיבה צדדית או קצה) כדי לשאוב את תווך Nd:YAG, כך שהתווך מייצר מספר רב של חלקיקים הפוכים, היוצרים פלט לייזר פולס ענק באורך גל של 1.064 מיקרון תחת פעולת מתג Q, עם יעילות המרה אלקטרו-אופטית גבוהה. בהשוואה למכונת סימון לייזר YAG המופעלת על ידי שאיבה למנורה, למכונת סימון לייזר המופעלת על ידי שאיבה למחצה יש יתרונות של יציבות טובה יותר, חיסכון באנרגיה, אין צורך להחליף מנורות וכו', אך המחיר גבוה יחסית.
מכונת סימון לייזר סיבים
היא מורכבת בעיקר משלושה חלקים: לייזר, סורק גלוונומטר וכרטיס סימון. זוהי מכונת סימון המשתמשת בלייזר סיב כדי לייצר לייזר. יש לה איכות קרן טובה, עם מרכז פלט של 1064 ננומטר, וחיי השירות של המכונה כולה הם כ-100,000 שעות, זמן ארוך יותר מסוגים אחרים של מכונות סימון לייזר. יעילות ההמרה האלקטרו-אופטית היא יותר מ-28%, וזהו יתרון גדול בהשוואה ליעילות ההמרה של 2%-10% של סוגים אחרים של מכונות סימון לייזר, ויש לה ביצועים יוצאי דופן בשימור אנרגיה והגנה על הסביבה.
מכונת סימון לייזר CO2
לייזר CO2 הוא לייזר גז בעל אורך גל של 10.64 מיקרון בתחום האינפרא אדום הרחוק. הוא משתמש בגז CO2 המולא בצינור הפריקה כתווך ליצירת לייזר. כאשר מופעל מתח גבוה על האלקטרודות, נוצר פריקת זוהר בצינור הפריקה, מה שיכול לגרום למולקולות הגז לשחרר לייזר. לאחר הגברת אנרגיית הלייזר, נוצרת קרן לייזר לעיבוד חומרים.
מכונת סימון לייזר אולטרה סגול
מכונת סימון הלייזר האולטרה סגול מצוידת בלייזר אולטרה סגול עמוק, מערכת גלוונומטר סריקה במהירות גבוהה מיובאת וכו'; בשל נקודת הממוקד הקטנה ביותר של מכונת סימון הלייזר האולטרה סגול והאזור המושפע מחום זניח במהלך העיבוד, מכונת סימון הלייזר האולטרה סגול יכולה לבצע סימון עדין במיוחד וסימון חומרים מיוחדים. זהו המוצר המועדף על לקוחות עם דרישות גבוהות יותר לאפקט הסימון. למכונת סימון הלייזר האולטרה סגול מאפיינים של קצב המרה אלקטרו-אופטי גבוה, חיי שירות ארוכים של גביש לא ליניארי, פעולה יציבה של המכונה כולה, דיוק מיקום גבוה, יעילות עבודה גבוהה ועיצוב מודולרי להתקנה ותחזוקה קלים. בנוסף, ניתן לצייד אופציונלית שולחן עבודה אוטומטי דו-ממדי כדי לממש סימון רציף רב-תחנות או סימון בפורמט גדול.
מכונת סימון גארנט אלומיניום איטריום
התווך הפעיל הוא מוצק, והלייזר פולט גלי אור של 1060 ננומטר ליד אזור האינפרא אדום. יש לו שני סוגים:סוג רציף וסוג עט אורעל ידי שינוי אנרגיית המוצא, ניתן להשיג קרני לייזר בעוצמות שונות. תהליכי הסימון כוללים שיטת קוק (סימן כהה), שיטת הקצפה (סימן בהיר) ושיטת אבלציה (סימן חרוט), עם איכות סימון מעולה.
מכונת סימון אקסימר
הוא יכול לפלוט גלי אור בטווח האולטרה סגול (100 ~ 400 ננומטר), והתוך הפעיל מורכב מתערובת של הליום, ארגון, קריפטון, גזי ניאון והלוגנים כגון כלור, פלואור, ברום ויוד.
מכונת סימון לייזר ירוקה
מכונת סימון הלייזר הירוק מאמצת שאיבה צדדית, השונה ממכונת סימון הלייזר המופעלת על ידי שאיבה קצה של מוליכים למחצה, ויש לה יתרונות ברורים: פלט לייזר ירוק של 532 ננומטר, קוטר נקודה ממוקד קטן יותר, אנרגיה מרוכזת יותר, יעילות המרה אלקטרו-אופטית גבוהה ואיכות קרן טובה. למכונה כולה הגנה טובה ובקרת סימון נוחה, תוך אימוץ בקרת תוכנית PLC למימוש הפעלה בלחיצה אחת. הציוד מתאים יותר לחריטה על פני השטח של מוצרי זכוכית, כגון מסכי טלפונים ניידים, מסכי LCD, מכשירים אופטיים (כגון עדשות אופטיות), זכוכית רכב וכו'. יחד עם זאת, ניתן ליישם אותה לעיבוד פני השטח של רוב החומרים המתכתיים והלא מתכתיים או לעיבוד סרטי ציפוי, כגון חומרה, קרמיקה, משקפיים ושעונים, מחשבים אישיים, מכשירים אלקטרוניים, מכשירים שונים, לוחות PCB ולוחות בקרה, לוחות שם ולוחות תצוגה, פלסטיק וכו'. יש לה ביצועי עלות גבוהים מאוד בהשוואה למוצרים דומים. מחירה יקר יותר.
חיתוך בלייזר הוא תהליך שבו קרן הלייזר האופקית הנפלטת מהלייזר הופכת לקרן לייזר אנכית כלפי מטה דרך מראה בעלת החזרה כוללת של 45 מעלות, לאחר מכן ממוקדת באמצעות עדשה, ומתכנסת לנקודה קטנה מאוד בנקודת המוקד. צפיפות הספק הלייזר הממוקדת בנקודה גבוהה עד 10^6~10^9W/cm^2. חומר העבודה בנקודת המוקד שלו מוקרן על ידי נקודת הלייזר בצפיפות הספק גבוהה, מה שיוצר טמפרטורה מקומית גבוהה של יותר מ-10000°C, מה שגורם לחומר העבודה להתאדות באופן מיידי. לאחר מכן, המתכת המתאדה מוסרת בעזרת גז חיתוך עזר, על מנת לחתוך את חומר העבודה לחור קטן מאוד. עם תנועת מכונת ה-CNC, אינספור חורים קטנים מחוברים ליצירת הצורה הרצויה. בשל התדירות הגבוהה מאוד של חיתוך הלייזר, החיבור של כל חור קטן חלק מאוד, והמוצרים החתוכים בעלי גימור גבוה.
ריתוך בלייזר משתמש בפולסי לייזר בעלי אנרגיה גבוהה לחימום מקומי של חומרים באזור קטן. אנרגיית קרינת הלייזר מתפזרת לתוך החומרים באמצעות הולכת חום, וממיסה את החומרים ליצירת בריכת מותכת ספציפית. זוהי שיטת ריתוך מסוג חדש, בעיקר לריתוך חומרים בעלי דופן דקה וחלקים מדויקים. היא יכולה לממש ריתוך נקודתי, ריתוך קת, ריתוך חפיפה, ריתוך אטם וכו', עם יחס עומק-רוחב גבוה, רוחב ריתוך קטן, אזור מושפע חום קטן, עיוות קטן, מהירות ריתוך מהירה, תפר ריתוך שטוח ויפה, ללא צורך בטיפול לאחר הריתוך או רק בטיפול פשוט, איכות ריתוך גבוהה, ללא נקבוביות, בקרה מדויקת, נקודת אור ממוקדת קטנה, דיוק מיקום גבוה ומימוש קל של אוטומציה.
תחזוקת ציוד לייזר
1. נקו את העדשות, מסילות ההכוונה ונקו את הפסולת על שולחן העבודה מדי יום; שיטת ניקוי עדשות: בעת ניקוי העדשות, עליכם להשתמש באתנול נטול מים או באלכוהול 98% כנוזל ניקוי. טבלו כמות קטנה של צמר גפן סופג באלכוהול, נגבו בעדינות את העדשות בכיוון קבוע, ולבסוף נגבו בעדינות את העדשות עם צמר גפן יבש כדי להפוך את העדשות לבהירות ושקופות; (הערה: ניגוב חזק מדי עלול למחוק את הציפוי על העדשות ולגרום נזק לעדשות)
שיטה לניקוי מסילות ההדרכה: ראשית הסירו את הכתמים ופסולת העיבוד על מסילות ההדרכה, לאחר מכן הוסיפו מעט שמן סיכה נקי למסילות ההדרכה, והזיזו את מסילות ההדרכה כדי לפזר שמן סיכה נקי באופן שווה על מסילות ההדרכה. (הערה: אין להשתמש בשמן סיכה סמיך (גריז), אשר עלול לגרום בקלות לפסולת עיבוד ואבק להידבק למסילות ההדרכה, מה שיגרום לבלאי ונזק למגלשים ולמסילות ההדרכה);
שיטה לניקוי שולחן העבודה: שולחן העבודה מורכב מסגסוגת אבץ-ברזל, חלת דבש, זחל, פס סכין ושולחנות עבודה אחרים. ראשית, יש לנקות את פסולת העיבוד שעל שולחן העבודה. עבור שולחן עבודה עם זחל, יש צורך להוסיף מעט שמן נקי נגד חלודה לזחל כל שישה חודשים לטיפול נגד חלודה; שולחנות עבודה אחרים אינם זקוקים לכך. (הערה: לא ניתן לנקות את שולחן העבודה במים, דבר שעלול לגרום בקלות לחלודה של שולחן העבודה ולהאיץ את חמצון שולחן העבודה.)
2. יש לנקות באופן קבוע את מאוורר הפליטה ואת צינור הפליטה כדי לשמור על ניקיוןם;
שיטת ניקוי של מאוורר הפליטה וצינור הפליטה: כאשר יש הרבה עשן ואבק במהלך העיבוד, יש צורך לנקות את המאוורר. פתח את המכסה החיצוני של המאוורר, גרד את האבק מלהבי המאוורר ותעלות האוויר בעזרת שבב עץ דק, ולאחר מכן נשף את האבק בעזרת אקדח אוויר בלחץ גבוה. שיטת ניקוי צינור הפליטה זהה לזו של מאוורר הפליטה.
(הערה: מים לא יכולים להיכנס לצינור הפליטה ולא ניתן להרחיבו למקומות לחים, כגון ביוב.)
3. יש לנקות באופן קבוע את צלעות הקירור של מיכל המים;
שיטת ניקוי סנפירי קירור: המטרה העיקרית של סנפירי קירור היא לפזר את חום המים במחזור צינור הלייזר. פיזור חום לקוי משפיע ישירות על עוצמת הפלט של הלייזר, ולכן ניקוי סנפירי הקירור חשוב מאוד.
ראשית, הסירו את האבק מסנפירי הקירור בעזרת מברשת, לאחר מכן השתמשו באקדח אוויר בלחץ גבוה כדי לנשוף אוויר לתוך כניסת המים לניקוי הגז, לבסוף שפכו את נוזל ניקוי סנפירי הקירור של המזגן על סנפירי הקירור לניקוי, שטפו במים וייבשו לפני השימוש.
4. יש לשמן את חלק תיבת ההילוכים המכנית של הציוד פעם בחודש;
כללי תחזוקה לחלק תיבת ההילוכים המכנית של הציוד: חלק תיבת ההילוכים המכנית כולל גלגלים סינכרוניים, מיסבים, גלגלים אופטיים, מוטות אופטיים וכו'. החלק העיקרי לשימון הוא המיסבים. יש לאטום את הגלגלים הסינכרוניים, הגלגלים האופטיים והמוטות האופטיים מפני חלודה, ויש להוסיף שמן סיכה נקי למסבי החיבור פעם בחודש.
5. יש להחליף את מערכת המים במחזור הדם פעם בשבוע;
כללי תחזוקה למחזור מים: התפקיד העיקרי של מחזור המים הוא פיזור חום עבור צינור הלייזר, דבר המשפיע ישירות על עוצמתו וחיי השירות של צינור הלייזר. מחזור המים חייב להיות מים טהורים, כך שלא יווצר בקלות אבנית על הדופן הפנימית של צינור הלייזר. כאשר המים עכורים, יש להחליף את מחזור המים. נפח הזרקת המים הוא עדיף 2/3 ממיכל המים, ויש להוסיף מים אם הוא קטן מ-1/3, אחרת צינור הלייזר עלול להתפוצץ.
6. עבור ציוד לייזר חדש, יש לשלוט על עוצמת פלט הלייזר מתחת ל-80%;
7. כדי להאריך את חיי השירות של צינור הלייזר, מומלץ לנוח כ-10 דקות לאחר עבודה רציפה של 5 שעות לפני חידוש העבודה.
8. תחזוקת צינור הלייזר: עבור ציוד לייזר חדש, יש לשלוט על עוצמת פלט הלייזר מתחת ל-80%, בעיקר משום שהגז בצינור הלייזר החדש מלא יחסית, ושימוש בעיבוד בעל הספק גבוה עלול לגרום בקלות לצריכת גז מהירה ולהפחית את חיי השירות של צינור הלייזר. הסיבה העיקרית למנוחה של כ-10 דקות לאחר עבודה רציפה של 5 שעות היא שעבודה ארוכת טווח של צינור הלייזר תגרום לעלייה בטמפרטורת צינור הלייזר, וכתוצאה מכך להפחתה של הספק.
זמן פרסום: 27 בפברואר 2026
