כשיטת ניקוי יעילה וידידותית לסביבה,טכנולוגיית ניקוי לייזרמחליף בהדרגה את שיטות הניקוי הכימיות והניקוי המכניות המסורתיות. עם דרישות הגנת הסביבה המחמירות יותר ויותר של המדינה והחתירה המתמשכת לאיכות ויעילות ניקוי בתחום הייצור התעשייתי, הביקוש בשוק לטכנולוגיית ניקוי לייזר גדל במהירות. כמדינה יצרנית מרכזית, לסין בסיס תעשייתי עצום, המספק מרחב רחב ליישום נרחב של טכנולוגיית ניקוי לייזר. בתחום התעופה והחלל, רכבות, ייצור רכב, ייצור תבניות ותעשיות אחרות, טכנולוגיית ניקוי לייזר נמצאת בשימוש נרחב ומתרחבת בהדרגה לתעשיות אחרות.

טכנולוגיית ניקוי פני השטח של חומר העבודה נמצאת בשימוש נרחב בתחומים רבים. שיטות ניקוי מסורתיות הן לרוב ניקוי מגע, המפעיל כוח מכני על פני השטח של האובייקט המיועד לניקוי, פוגע במשטח האובייקט או שחומר הניקוי נדבק לפני השטח של האובייקט המיועד לניקוי ואינו ניתן להסרה, וגורם לזיהום משני. כיום, המדינה תומכת בפיתוח תעשיות מתפתחות ירוקות וידידותיות לסביבה, וניקוי לייזר הוא הבחירה הטובה ביותר. האופי הלא שוחק והלא מגע של ניקוי לייזר פותר בעיות אלו. ציוד ניקוי לייזר מתאים לניקוי עצמים מחומרים שונים ונחשב לשיטת הניקוי האמינה והיעילה ביותר.
ניקוי לייזרעִקָרוֹן
ניקוי בלייזר הוא הקרנת קרן לייזר בצפיפות אנרגיה גבוהה על החלק של האובייקט המיועד לניקוי, כך שהלייזר נספג על ידי שכבת הזיהום והמצע. באמצעות תהליכים כמו הסרת אור ואידוי, מתגברים על ההידבקות בין המזהמים למצע, כך שהמזהמים עוזבים את פני השטח של האובייקט כדי להשיג את מטרת הניקוי מבלי לפגוע באובייקט עצמו.

איור 1: תרשים סכמטי של ניקוי לייזר.
בתחום ניקוי הלייזר, לייזרי סיבים הפכו למנצחים בקרב מקורות האור לניקוי לייזר בזכות יעילות ההמרה הפוטואלקטרית הגבוהה במיוחד שלהם, איכות הקרן המעולה, ביצועים יציבים ופיתוח בר-קיימא. לייזרי סיבים מיוצגים על ידי שני סוגים: לייזרי סיבים פולסים ולייזרי סיבים רציפים, התופסים את העמדות המובילות בשוק בעיבוד חומרים מאקרו ועיבוד חומרים מדויק בהתאמה.

איור 2: מבנה לייזר סיבים פועמים.
השוואה בין יישומי ניקוי של לייזר סיבים פועם לבין לייזר סיבים רציף
עבור יישומי ניקוי לייזר מתפתחים, אנשים רבים עשויים להיות מעט מבולבלים כאשר הם מתמודדים עם לייזרי פולסים ולייזרים רציפים בשוק: האם עליהם לבחור בלייזרי סיבים פולסים או בלייזרי סיבים רציפים? להלן, שני סוגים שונים של לייזרים משמשים לביצוע ניסויים להסרת צבע על פני השטח של שני חומרים, ופרמטרי ניקוי הלייזר האופטימליים ואפקטי הניקוי הממוטבים משמשים להשוואה.
באמצעות תצפית מיקרוסקופית, מתכת פחית הותכה מחדש לאחר עיבוד בלייזר סיבים רציף בעל עוצמה גבוהה. לאחר עיבוד הפלדה בלייזר סיבים דופק MOPA, חומר הבסיס ניזוק מעט והמרקם של חומר הבסיס נשמר; לאחר עיבוד הפלדה בלייזר סיבים רציף, נוצר נזק חמור וחומר מותך.
לייזר סיבים פעמו MOPA (שמאל) לייזר סיבים CW (ימין)

לייזר סיבים פועם (שמאל) לייזר סיבים רציף (ימין)

מההשוואה לעיל, ניתן לראות כי לייזר סיבים רציפים עלול לגרום בקלות לשינוי צבע ועיוות של המצע עקב קלט החום הגדול שלהם. אם הדרישות לנזק למצע אינן גבוהות ועובי החומר שיש לנקות דק, ניתן להשתמש בסוג זה של לייזר כמקור אור. לייזר סיבים פועם מסתמך על אנרגיית שיא גבוהה ופולסים בתדירות חזרה גבוהה כדי לפעול על החומרים, ומאייד ומניע באופן מיידי את חומרי הניקוי כדי לקלף אותם; יש לו השפעות תרמיות קטנות, תאימות גבוהה ודיוק גבוה, והוא יכול להשיג משימות שונות. להרוס את מאפייני המצע.
ממסקנה זו, לנוכח דיוק גבוה, יש צורך לשלוט בקפדנות על עליית הטמפרטורה של המצע, ובתרחישי יישום הדורשים שהמצע יהיה בלתי הרסני, כגון אלומיניום צבוע ופלדת תבנית, מומלץ לבחור בלייזר סיבים דופקים; עבור חומרי סגסוגת אלומיניום בעלי חוזק גבוה בקנה מידה גדול, צינורות עגולים וכו'. בשל גודלם הגדול ופיזור החום המהיר שלהם, ודרישות נמוכות לנזק למצע, ניתן לבחור בלייזרי סיבים רציפים.

In ניקוי לייזריש לשקול את תנאי החומר באופן מקיף על מנת להבטיח עמידה בצורכי הניקוי תוך מזעור הנזק למצע. בהתאם לתנאי העבודה בפועל, חשוב לבחור את מקור אור הלייזר המתאים.
אם ניקוי לייזר רוצה להיכנס ליישומים בקנה מידה גדול, זה בלתי נפרד מהחדשנות של טכנולוגיות חדשות ותהליכים חדשים. מייבן תמשיך לדבוק במיקום של לייזר +, לשלוט בקצב הפיתוח בהתמדה, לשאוף להעמיק את טכנולוגיית מקור אור הלייזר הליבה במעלה הזרם, ולהתמקד בפתרון חומרי לייזר מרכזיים ובעיות מפתח של רכיבים המספקים מקור כוח לייצור מתקדם.
זמן פרסום: 7 במאי 2024








